國際上生產(chǎn)預制棒的方法有十多種,其中普遍使用,并能制作出優(yōu)質(zhì)光纖的制棒方法主要有以下四種:
---改進(jìn)的化學(xué)汽相沉積法(MCVD:Modified Chemical Vapour DepositiON)
---軸向汽相沉積法(VAD:Vapour phase Axial Deposition)
---棒外化學(xué)汽相沉積法(OVD:Outside Chemical Vapour Deposition)
---(微波)等離子體激活化學(xué)汽相沉積法(PCVD:Plasma activated Chemical Vapour Deposition )
按照傳統的命名方法,當前光纖技術(shù)市場(chǎng)上四種工藝共存,即OVD、VAD、MCVD、PCVD。然而,僅用上述工藝名稱(chēng)簡(jiǎn)單地表示當前的生產(chǎn)工藝已經(jīng)是很不全面了。當前商業(yè)生產(chǎn)光纖預制棒的汽相沉積工藝都已經(jīng)發(fā)展為"兩步法"(Two-step Processes)。其中,OVD、MCVD等工藝名稱(chēng)僅僅表示生產(chǎn)預制棒的第1步,即生產(chǎn)芯棒(Core-rod/Primary Preform/Initial Preform)所用的工藝。
在生產(chǎn)芯棒時(shí),不僅要制造芯也必需制造部分包層,這是為了確保光纖的光學(xué)質(zhì)量,隨后,可以把芯棒拉細成很多小芯棒,也可以不拉細,這取決于芯棒的大小。第二步,在芯棒上附加外包層(俗稱(chēng)外包技術(shù)或Overcladding),制成預制棒,拉絲之前,可以把預制棒拉細也可以不拉細,這取決于預制棒和拉絲爐的大小。
所以,所謂"兩步法"并不局限于兩步,光纖預制棒的光學(xué)特性主要取決于芯棒制造技術(shù);光纖預制棒的成本主要取決于外包技術(shù),因此,芯棒制造技術(shù)加上外包技術(shù)才能全面說(shuō)明當前光纖預棒制造工藝的特征。